成品脱模变形，收缩增大。模温的高低取决于塑料的种类，当中空围板箱的玻璃化温度较高时，可以采用较高的模温，反之则尽可能降低模温。通常随着成品壁厚的增加，冷却时间延伸，偶然除对模具进行冷却外，还可对成型成品进行里面冷却，即向成品里面通入种种冷却介质（如液氮、CO2等）进行干脆冷却。

　　挤出中空围板箱成品的冷却时间占全部成型周期的60%以上，厚壁成品达90%。因此，进步吹塑成品的冷却服从，可缩短成型周期，降低能耗，进步生产率。冷却是影响吹塑成品性能的主要因素，冷却不均匀会使成品各部位的收缩率不同，惹起成品翘曲、瓶颈歪斜等现象，还可能使中空围板箱成品过早发生机械破坏。另外，冷却与收缩率还影响着成品内的残存热应力等。