成品脱模变形,收缩增大。模温的高低取决于塑料的种类,当中空围板箱的玻璃化温度较高时,可以采用较高的模温,反之则尽可能降低模温。通常随着成品壁厚的增加,冷却时间延伸,偶然除对模具进行冷却外,还可对成型成品进行里面冷却,即向成品里面通入种种冷却介质(如液氮、CO2等)进行干脆冷却。
挤出中空围板箱成品的冷却时间占全部成型周期的60%以上,厚壁成品达90%。因此,进步吹塑成品的冷却服从,可缩短成型周期,降低能耗,进步生产率。冷却是影响吹塑成品性能的主要因素,冷却不均匀会使成品各部位的收缩率不同,惹起成品翘曲、瓶颈歪斜等现象,还可能使中空围板箱成品过早发生机械破坏。另外,冷却与收缩率还影响着成品内的残存热应力等。