周转箱机首要用于出产塑料空心体，比如包装行业所用的塑料桶和塑料罐、汽车行业中小汽车及技能元件用的燃料箱，或运用更小型的机械出产包装化装用品所用的小塑料瓶。为了缩短出产周期，加速冷却速率，除对模具进行冷却外，还能够对成品进行内冷却，即向成品内通入各种冷却介质，进行直接冷却。

    1.内冷却：周转箱挤出吹塑成型，只有容器的外壁与吹胀空气触摸，传递的热量少，冷却的速率也较慢。挤出周转箱表里冷却速率的区别，不只延长了成品的冷却时刻，还易使成品发生翘曲、变形景象。跟着挤出吹塑成型技能的开展，已开发出如下几种冷却技能：将型坯吹胀用的压缩空气，进行制冷处理；型坯经预吹胀后，写入液态N2或液态CO2；型坯内循环写入压缩空气；选用空气／水混合介质或制冷空气/水混合介质，进行型坯吹胀冷却。挤出吹塑成型选用内冷却办法，可明显地进步容器出产功率，但是，它需求选用专门设备及特殊的冷却介质。

    2.模外冷却：周转箱即是将开始冷却定型的成品取出，放在模外冷却设备中持续冷却。这种冷却办法，能够削减成品在模具内的冷却时刻，缩短成型周期，进步出产功率。这种办法首要用于大型成品的吹塑成型。

    3.模具冷却：型坯在模具内吹胀时，熔体被紧贴模具型腔壁，熔体的热量经成品壁，经过模具壁向冷却介质传递而削减，而使容器逐渐冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型最常用的冷却办法。