怎样控制注塑吹塑中空围板箱成品的色差？

　　色差是注塑中常见的缺陷， 因配套件色彩差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响成分众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正由于牵涉面宽泛，因此色差控制技术同时也是注塑吹塑成品中公认较难掌握技术之一。

　　在实际的生产历程中我们普通从以下两个方面来进行色差的控制：

　　1、消除注塑机及模具成分的影响

　　要选定与注塑吹塑成品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，非常好更换装备。对于模具浇注体系、排气槽等造成色差的，可通过相应片面模具的维修模来办理。必须首先办理好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

　　2、消除原料树脂、色母的影响

　　（1）控制原质料是彻底办理色差的环节。因此，尤其是生产浅色成品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对成品色泽颠簸带来的明显影响。

　　（2）鉴于大多数中空围板箱生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将留意的焦点放在生产管理和原质料检验上。