在围板箱行业中，很多企业为了节约本钱，多半会把中空的产品思索用吹塑工艺制造，这样相关于注塑而言，本钱会大大地降低，因而吹塑加工的办法也得到了快速的开展。吹塑的产品适用范围也十分普遍，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。

　　吹塑加工过程中所触及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品规划、吹胀比、圆角、修饰外观等要素是模具工程师和吹塑工程师必需思索的。详细剖析如下：

　　1.合模线的位置。开模具前模具工程师需求认真思索好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题；

　　2.制品斜度。平行于模具挪动方向的一切外表要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜；

　　3. 检查一切运用功用。 当作为一个制品运用时，零部件越少、装配工作越少越好， 由于能够减少制品本钱。

　　4. 吹胀比。 吹胀中，留意惹起壁厚极薄几何外形的区域，这些中央可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型。

　　5. 半径准绳。 防止锋利的边缘、转角、外表的忽然变化、制品直径或壁厚的忽然转变。

　　6. 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必需认真思索。

　　综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，开发前所需求投入的精神和时间都不能够少，必需仔细认真地思索到会影响到吹塑加工效果的要素，才干把每一件吹塑产品做到外观和功用都匹配好。