瓶坯制备吹塑瓶时，深圳吹塑加工首先将PET切片打针成型为瓶坯，它要求二次回收料份额不能过高(5％以下)，深圳吹塑加工回收次数不能超过两次，并且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-21.25px3／g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能运用。加热后没用完的瓶坯，必须再寄存48h以上方能从头加热运用。瓶坯的寄存时刻不能超过六个月。

　　瓶坯的好坏很大程度上取决于PET资料的好坏，应挑选易吹胀、易定型的资料，并拟定合理的瓶坯成型技术。试验标明，相同粘度的PET资料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不一样，吹塑商品技术也可能有较大差别。瓶坯的好坏决议了吹塑技术的难易，对瓶坯的要求是纯洁、通明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑适宜。

　　深圳吹塑加工加热瓶坯的加热由加热烘箱来完结，其温度由人工设定，主动调理。烘箱中由远红外灯管宣布远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的一起自转，使瓶坯壁受热均匀。

　　预吹是二步吹瓶法中很主要的一个过程，它是指吹塑过程中在拉伸杆降低的一起开端预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹方位、预吹压力和吹气流量是三个主要技术因素。