目前，市面上的塑料周转箱都是经注塑机一次注塑加工成型的，这里我们需求留意一个成型周期的问题。所谓的成型周期就是指完成一次注塑过程所需的时间，因而也有人将其称为模塑周期。而塑料周转箱的成型周期能直接影响消费效率及设备应用率，那么，塑料周转箱成型时的留意事项有哪些呢？

首先，在浇口处熔料封冻之前，保压时间的几将对制品尺寸精确性有着很大的影响。保压时间依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。假如主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率动摇范围最小的压力值为准。

其次，冷却时间也能影响到塑料周转箱的脱模。冷却时间应以保证周转箱制品脱模时不惹起变动为准绳，普通约在30～120秒钟之间即可。冷却时间过长，不只降低消费效率，对复杂制件还将形成脱模艰难，强行脱模时以至会产生脱模应力。

将来的塑料周转箱将配合产业自动化，促进总体程度进步，开展多功用、高效率、低耗费的产品，并且完成产业化的开展道路。所以它在技术上的改造，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间，以保证产品能坚持最佳的成型状态。